對輥破碎機合理操作產(chǎn)量更高

    對輥破碎機是由電動機經(jīng)三角帶或聯(lián)軸器帶動兩個輥子做相對方向旋轉(zhuǎn)，完成物料擠壓破碎。怎樣提高對輥破碎機破碎效率是使用用戶關(guān)心的問題。華盛銘重工承諾保證，設(shè)備使用用戶的問題就是我們要先解決的問題。
    經(jīng)過反復實踐和實驗研究，以及多年的研發(fā)制造工藝經(jīng)驗經(jīng)對輥破碎機破碎后的粘土粒徑大于3mm的數(shù)量不得超過10%，可以提高對被破碎物料品的質(zhì)量。要達到這個效果，可以采取以下措施。

    1、合理選擇對輥破碎機的型號以及控制進料直徑。一般來說，對輥破碎機輥筒的直徑，應(yīng)不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的破碎效果。若用戶對此不好解決和理解可通過我們的技術(shù)人員進行選型，可告知我們技術(shù)人員您具體的物料參數(shù)，包括，入料力度，出料力度，產(chǎn)量，破碎物料硬度，濕度等。
    2、對一般的破碎物料水分應(yīng)控制含水率。物料的含水率不宜過高，一般應(yīng)控制在15%以下，否則則會形成泥團粘連破碎輥，影響破碎效率和破碎效果。華盛銘重工經(jīng)過多年的實踐和技術(shù)改革，已完美解決物料水分過大問題，通過隨輥同向移動的刮料器和防粘連設(shè)備，無需再過度考慮物料含水量。
    3、破碎物料的進料要均勻。不可突然加料過多，可在入料口上加裝高精度布料器，可使物料落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不均勻磨損，實現(xiàn)節(jié)能降耗。

    4、保持合適的輥筒距離和間隙。兩輥筒間隙應(yīng)保持在3～5mm之間，間隙過大時應(yīng)及時修復或調(diào)整，否則影響破碎效果和出料力度。若出現(xiàn)輥面因物料硅含量過高出現(xiàn)輥面不平，可選用華盛銘重工配套輥面修復裝置。
    另外，針對不同用戶的加工需求，需要配置合適的全自動液壓對輥破碎機，確保按期完工的同時，不造成產(chǎn)能的浪費，因此，我們需要結(jié)合用戶的原礦特性、出料細度、能耗、預算等要求為您推薦合適的對輥破碎機，進而報詳細的價格！

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